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自動稱重識別報警剔除的應用案例
瀏覽次數(shù):87發(fā)布日期:2025-11-25

自動稱重識別報警剔除系統(tǒng)是現(xiàn)代生產(chǎn)線,尤其是食品、藥品、化工、物流等行業(yè)質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)。它集成了傳感、計算、判斷與執(zhí)行,形成了一個高效的閉環(huán)控制。

整個過程自動化,無需人工干預:

自動稱重: 產(chǎn)品在流水線上通過高精度動態(tài)檢重秤。

識別與判斷: 稱重數(shù)據(jù)被實時傳送至PLC或工業(yè)電腦,系統(tǒng)將其與預設的標準重量范圍進行比對。

報警: 一旦產(chǎn)品被判定為超重、欠重或在其他設定條件下(如分類),系統(tǒng)會觸發(fā)報警(聲光、屏幕提示、消息推送)。

自動剔除: 系統(tǒng)精確定位不合格產(chǎn)品,當其運行到剔除器位置時,立即觸發(fā)剔除動作(如推桿、吹氣、撥桿等),將其移出主生產(chǎn)線。

食品包裝行業(yè) - 重量檢測與缺件檢查

場景: 一家餅干廠生產(chǎn)盒裝餅干,每盒應包含固定數(shù)量的獨立小包裝。由于包裝機故障,可能出現(xiàn)“缺袋"或“多裝"的情況。這既導致客戶投訴,也造成成本損失。

應用:

系統(tǒng)集成: 在包裝線末端,安裝動態(tài)檢重秤。

工作流程:

封裝好的餅干盒經(jīng)過檢重秤。

系統(tǒng)瞬間稱重,并與標準重量(含包裝)對比。

識別判斷: 重量明顯偏輕 -> 判定為“缺件";重量明顯偏重 -> 判定為“多裝"。

報警與剔除: 系統(tǒng)觸發(fā)報警,通知操作員檢查包裝機。同時,通過氣動推桿將不合格品推入指定的返工筐。

優(yōu)勢:

100%全檢: 對每一個出廠產(chǎn)品進行檢驗,替代了低效且有誤差的抽檢。

保證客戶滿意度: 杜絕了“缺斤短兩"的產(chǎn)品流向市場,維護品牌聲譽。

成本控制: 避免了因多裝造成的物料浪費,也避免了因缺件導致的客戶索賠和退貨損失。

過程優(yōu)化: 通過統(tǒng)計過程控制(SPC)分析重量趨勢,可提前發(fā)現(xiàn)包裝機或原料的異常,實現(xiàn)預防性維護。